لوله مانیسمان

لوله مانیسمان لوله های توخالی و درازی هستند که برای اهداف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها با دو روش مجزا تولید می شوند که منجر به تولید لوله مانیسمان رزدار جوشی شده یا بدون
درز (در اصطلاح بازار لوله مانیسمان) می شود. در هر دو روش ، ابتدا فولاد خام به شکل کارآمدتری ریخته می شود. سپس با کشش فولاد به داخل لوله مانیسمان یا فشردن لبه ها به داخل لوله مانیسمان
و آب بندی آنها با جوش ، در داخل لوله مانیسمان ساخته می شود. اولین روش های تولید لوله های فولادی در اوایل دهه 1800 معرفی شد

لوله مانیسمان

[caption id="attachment_3424" align="aligncenter" width="452"]

لوله مانیسمان[/caption]

لوله مانیسمان در جاهای مختلف یافت می شوند. از آنجا که استحکام خوبی دارند ، برای حمل و نقل آب و گاز در سطح شهرها استفاده می شوند. آنها همچنین در حفاظت از سیم های برقی در
ساخت و ساز به کار می روند. در حالی که لوله مانیسمان های فولادی قوی هستند ، اما می توانند سبک باشند. این امر آنها را برای استفاده در ساخت قاب دوچرخه مناسب می کند. مکان های دیگری که
مورد استفاده قرار می گیرند در خودرو ، واحد تبرید ،

لوله های استنلس استیل از فولاد ضد زنگ

هزاران سال مردم از لوله ها استفاده کرده اند. شاید اولین استفاده توسط کشاورزان در قدیم بود که آب را از نهرها و رودخانه ها به مزارع خود منحرف می کردند. شواهد باستان شناسی نشان
می دهد که چینی ها از اواخر سال 2000 قبل از میلاد برای انتقال آب به مناطق مورد نظر از نی به عنوان لوله استفاده می کردند. لوله های خشتی که از دیگر تمدن های باستانی استفاده می شده اند
کشف شده اند. در طول قرن اول میلادی

لوله های فولادی گالوانیزه سرد

[caption id="attachment_3425" align="aligncenter" width="420"]

فولاد ضد زنگ[/caption]

توسعه لوله های فولادی جوش داده شده امروزی را می توان در اوایل دهه 1800 ردیابی کرد. در سال 1815 ، ویلیام مرداک سیستم لامپ های سوزان زغال سنگ را اختراع کرد. برای پوشش کل
شهر لندن با این چراغ ها ، مرداک با بشکه هایی از تفنگ های توخالی زغال ها را منتقل کرد. وی برای انتقال گاز ذغال سنگ از این خط لوله مداوم استفاده کرد. هنگامی که سیستم روشنایی
وی موفقیت آمیز شد

یک روش قابل توجه اولیه

یک روش قابل توجه اولیه برای تولید سریع لوله های فلزی با سرعت بالا و ارزان توسط جیمز راسل در سال 1824 ثبت اختراع شد. در روش وی ، لوله ها با پیوستن به لبه های مخالف نوار مسطح آهنی
ایجاد شدند. این فلز ابتدا گرم می شود تا اینکه قابل انعطاف باشد. با استفاده از یک چکش ، لبه ها به هم وصل شده و جوش داده می شوند. لوله با عبور از طریق شیار و آسیاب نورد به مرحله ی تولید
نهایی میرسد.

روش راسل

روش راسل مدت طولانی مورد استفاده قرار نگرفت زیرا در سال بعد از آن ، وایت هاوس روش بهتری برای لوله مانیسمان ساخت لوله های فلزی ایجاد کرد. این فرآیند که فرآیند جوشکاری لب به لب نامیده می شود ،
پایه و اساس روش های فعلی ساخت لوله است. در روش او ، ورق های نازک آهن گرم می شوند و از طریق دهانه مخروطی شکل کشیده می شوند. با عبور فلز از لبه باز ، لبه های آن پیچ خورده و
شکل لوله ایجاد می شود. دو انتها با هم جوش داده می شوند تا ساخت لوله به پایان برسد

لوله های فولادی فلنج دار

به تدریج پیشرفت هایی در روش وایت هاوس انجام شد. یکی از مهمترین نوآوری ها توسط جان مون در سال 1911 معرفی شد. وی پیشنهاد کرد که روش فرآیند مداوم است که در آن یک کارخانه
تولید می تواند لوله را در یک جریان بی پایان تولید کند. او ماشین آلاتی را برای این منظور ساخت و بسیاری از تاسیسات تولید لوله آن را تصویب کردند. در حالی که فرآیندهای لوله جوش خورده در

حال توسعه بودند ، نیاز به لوله های مانیسمان (بدون درز) ایجاد شد.

لوله گالوانیزه گرم

لوله گالوانیزه گرم در یک روش ، یک سوراخ از طریق یک فلز جامد ، به صورت گرد حفر شد. سپس شمش لوله مانیسمان گرم شده و از طریق یک سری قالب کشیده شد که طول آن را به شکل لوله کشید. این
روش ناکارآمد بود زیرا حفر سوراخ در مرکز دشوار بود. این امر باعث شده است که یک لوله ناهموار با ضخامت نامناسب و متفاوت با طرف دیگر ایجاد شود. در سال 1888 ، به یک روش پیشرفته حق
ثبت اختراع اعطا شد. در این فرآیند مواد اولیه جامد در اطراف یک هسته آجری نسوز ریخته می شود. وقتی خنک شد لوله مانیسمان

انواع لوله های فولادی

دو نوع لوله فولادی وجود دارد ، یکی بدون درز یا لوله مانیسمان و دیگری با درز جوش داده یا درزدار جوشی. هر دو کاربردهای مختلفی دارند. لوله های یکپارچه به طور معمول وزن کمتری دارند و دارای
دیوارهای نازک تری هستند. آنها برای دوچرخه ها و حمل مایعات مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های درز دار سنگین تر و سفت تر هستند. از قوام بهتری برخوردار بوده و معمولاً محکم تر هستند.
آنها برای مواردی مانند حمل و نقل بنزین ، مجرای برقی و لوله کشی استفاده می شوند.

قیمت میلگرد

قیمت میلگرد نرخ میلگرد در ماه های اخیر تحت تأثیر نوسانات ارزی بخصوص دلار بوده و نسبت به سال گذشته با افزایش چند برابری همراه بوده است. البته این افزایش قیمت بر تمامی محصولات فولادی اثر یکسانی نداشته است و قیمت شمش در ماه اخیر روند نسبتا نزولی به خود گرفته است. نرخ میلگرد در بازار جهانی نیز با افزایش لوله مانیسمان رو به بوده است و این امر نیز مزید بر نوسانات ارزی شده و نرخ میلگرد را با افزایش همراه ساخته است.

قیمت میلگرد امروز در بازار

قیمت میلگرد امروز را از کارشناسان شهرآهن بخواهید. امروزه با افزایش قیمت دلار شاهد افزایش قیمت میلگرد نیز هستیم. صادرات میلگرد در بازه ی زمانی که با افزایش قیمت ارز مواجه هستیم
توجیه اقتصادی پیدا میکند و از این رو قیمت میلگرد روز نیز افزایش می یابد. قیمت انواع میلگرد ساده، آجدار و ... به صورت لحظه ای است و در حال حاضر ثباتی لوله مانیسمان در قیمت میلگرد وجود ندارد.

قیمت روز میلگرد در بازار در ماه اخیر با ثبات بازار و توقف روند نزولی دلار نسبت آرام گرفته و امید است

فولاد گرمکار

فولاد گرمکار | فولاد گرمکاررا برای کاربردهایی که دمای آن ها بالاتر از 316 درجه سانتیگراد است به کار می برند .گروه صنعتی فولادکاران که از سال‌های دور در لوله مانیسمان زمینه فروش تخصصی انواع آهن آلات
صنعتی، انواع فولاد از جمله فولاد CK45 ، فولاد SPK و . . . فعایت دارد، آمادگی کامل در زمینه تامین انواع فولاد سردکار و فولاد گرمکار را دارد.

فولاد گرمکار

این نوع فولاد از مقاومت سایشی بسیار خوبی برخورداراست .در مواردی که مقاومت و سختی در برابر درجه حرارت بالا نیاز است به راحتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.فولاد گرمکار فولادهای
گرمکار دارای کربن نسبتاً کم، جهت به دست آوردن حداکثر چقرمگی هستند .این دسته از فولاد دارای عنصرهایی مثل Mo ، W ، Co جهت مقاومت در برابر نرم شدن در دمای بالا می‌باشند.

فولاد گرمکارافزودن عنصر وانادیم به مجموع ترکیبات فولاد مقاومت حرارتی فولاد را افزایش می دهد .فولاد گرمکار2

تقسیم بندی فولاد گرمکار از نظر خواص

فولادهای گرمکار به دو دسته عمده تقسیم می‌شوند : عنصر اصلی دسته اول “مولیبدن” و عنصر اصلی دسته دوم “تنگستن” استفولاد گرمکارفولادهای مولیبدن دار آن دسته از فولادهای مولیبدن دار
معمولاً چقرمگی ومقاومت در برابر شوک حرارتی بیشتری نسبت به گروه دسته دوم (تنگستن دار) از خود نشان می‌دهند و به همین دلیل میتوانید به راحتی با آب آن را سرد کرد (مقاومت در برابر
شوک حرارتی) که از این دسته بیشتر از سایر موارد به عنوان فولاد گرمکار جهت ساخت قالب اکستروژن استفاده میشود.

فولادهای تنگستن دار

فولادهای تنگستن دار مقاومت در برابر نرم شدن و خستگی حرارتی بهتری دارند .به خاطر میزان چقرمگی پایین،برای کاربردهای خاص از آن استفاده میشود. لوله مانیسمان قالب اکستروژن ساخته شده از فولاد
گرمکار عموماً باید بتواند درمدتی طولانی، تنش های مکانیکی شدید به همراه تغییرات تنش های حرارتی را تحمل کند.فولاد گرمکار11 - فولاد گرمکار از چه عناصری تشکیل شده و چه کاربردهایی دارد؟
فولاد ابزار گرمکار برای ساخت ابزار و قالب های شکل دهی گرم آلیاژهای

خواص فولادگرمکار

مقاومت در برابر تغییر شکل در طول عملیات حرارتی
استحکام کششی گرم بسیار زیاد
مقاومت به ضربه خوب
مقاومت به سایش در دمای بالا
مقاومت در برابر شوکهای حرارتی
قابلیت ماشینکاری خوب

کاربردهای فولاد H10

کاربردهای این فولاد شامل : ریخته گری تحت فشار، قالب های آهنگری و قالب های اکستروژن است.فولاد گرمکارجدول خواص شیمیایی فولادگرمکار H10عناصر اجزا (درصدفولاد گرمکار16 -
فولاد گرمکار از چه عناصریتشکیل شده و چه کاربردهایی دارد؟ جدول خواص فیزیکی فولادگرمکار 1?2365 خواص اندازه گیری متری اندازه گیری بریتانیا Density 7.77 g/cm3 0.281 lb/in3فولاد
گرمکارجدول

نام های معادل فولاد 1?2365 یا H10 به شرح زیر می باشد

فولادگرمکار با استاندارد Hفولاد ابزار های گرمکار کروم دار طبق استاندارد آمریکا جزء فولادهای گروه H هستند. این سری از فولادها از H1 تا H19 را شامل می شود.فولاد گرمکارفولادهای H12 , H11 و H13 را
می توانجزء پر مصرف ترین فولاد های ابزار گرم کار کروم دار معرفی کرد که می توانند در ضخامت های 150 میلی متری در هوا سخت شوند.

آهن Balance

فولاد گرمکار28 - فولاد گرمکار از چه عناصری تشکیل شده و چه کاربردهایی دارد؟جدول ویژگی های فیزیکی فولاد H11خواص اندازه گیری متری اندازه گیری
بریتانیاDensity 7.81 g/cm3 0.282 lb/in3Melting point 1427°C 2600°F

عملیات حرارتی

این نوع فولادگرمکاراز قبل تا 816 درجه سانتی گراد گرم می شوند و سپس فولادها با افزایش دما تا 1010 درجه سانتی گراد به طور مستقیم گرم می شوند و این کار 15 تا 45 دقیقه به
طول می انجامد سپس فولادها بوسیله هوا خنک می شوند.فولاد گرمکار33 - فولاد گرمکار از چه عناصری تشکیل شده و چه کاربردهایی دارد؟فرجینگفولاد ابزار های 1?2343 در دمای 1121 درجه
سانتی گراد فرجینگ(آهنگری) می شوند. برای این نوع فولادها

فولاد نسوز

فولاد نسوز چیست؟انواع آن از چه عناصری تشکیل شده‌اند و چه ویژگی‌هایی دارند؟کاربردهای این محصول صنعتی چیست؟این‌ها از جمله سوالاتی است که برای علاقه‌مندان به فعالیت در زمینه
فولاد ایجاد می‌شود. می‌دانیم انتخاب دقیق و مطمئن نوع فولاد، نیاز به اطلاعات تخصصی درباره مهم‌ترین ویژگی‌ها، کارایی و در نهایت بررسی قیمت دارد. در این مقاله به بررسی فولاد نسوز که

یکی از انواع استنلس استیل است

اشکال مختلف فولاد نسوز

فولاد نسوز در اشکال مختلف میلگرد، ورق، لوله و توری نسوز شناخته شده که از ترکیب آهن، کربن و عناصر آلیاژِی دیگر تولید می‌شود. این محصول صنعتی یکی از انواع استنلس استیل است که
این خانواده، به علت داشتن عنصر کروم و نیکل در آلیاژ خود به خاصیت مقاومت به خوردگی و حرارت معروف هستند. خانواده فولاد نسوز و زنگ نزن، مجموعا 61 گرید مطابق با استاندارد آمریکایی
AISI-SAE دارند؛ بعضی از این گریدها که به چهار گروه کلی از نظر عناصر

فولاد نسوز چیست؟

انواع فولاد نسوزگریدهای متداول فولاد نسوزعلت مقاوم بودن در دمای بالاکاربردهای فولاد نسوزجمع‌بندی

فولاد نسوز چیست؟

فولاد نسوز (Heat resistant Steel) در اشکال مختلف میلگرد، ورق، لوله و توری نسوز شناخته شده که از ترکیب آهن، کربن و عناصر آلیاژِی دیگر تولید می‌شود. همان‌طور که اشاره شد، این محصول
صنعتی یکی از انواع استنلس استیل است که این خانواده به علت داشتن عنصر کروم و نیکل در آلیاژ خود به خاصیت مقاومت به خوردگی و حرارت معروف هستند. خانواده فولاد نسوز و زنگ نزن، مجموعا
61 گرید مطابق با استاندارد آمریکایی AISI-SAE دارند. لوله مانیسمان

استیل نسوز

در این نوع از فولادها که خواصی همچون ضد‌زنگ بودن و استحکام سایشی در کنار مقاومت به حرارت مطرح است، برای کاربردهایی که ویژگی نسوز بودن مهم باشد، کروم حداقل چهار درصد و هر چقدر
به سمت کاربرد با الویت ضد زنگ بودن پیش می‌رویم، حداقل درصد کروم 11 است. لازم به ذکر است، میزان کربن در این گروه حداکثر 0/20 درصد تعریف شده که برای کاربردهای ضد‌زنگ بودن این درصد
کاهش یافته و برعکس برای مواردی که به اشکال مختلف در بلبرینگ و لوله مانیسمان

انواع فولاد نسوز

قبل از بررسی گریدهای متداول استیل نسوز بهتر است به چهار دسته کلی این فولادها که ترکیب و در نتیجه خواص مختص خود را دارند، بپردازیم:فولاد آستنیتی: این نوع فولاد زنگ نزن و نسوز،
دارای عنصر نیکل بالاتر از بقیه است؛ از جمله ویژگی‌های آن می‌توان به انعطاف‌پذیری بالا، استحکام کششی بالا و خاصیت مقاومت به خوردگی بالاتر از بقیه نوع‌ها اشاره کرد. فولاد آستنیتی
گریدهای 200 تا 300 را شامل می‌شود و استحکام حرارتی لوله مانیسمان

فولاد مارتنزیتی

این گروه شامل سری 400 می‌شوند و کلا کروم عنصر اصلی مجموعه است. در همه دماها مغناطیسی هستند و از خصوصیات برازنده آن‌ها می‌توان به مقاومت به سایش، خراش و شکل‌دهی
خوب اشاره کرد. آن‌ها در دماهای بالا نمی‌توانند همانند فولادهای نیمه آستنیتی مقاومت به حرارت نشان دهند و مناسب نیستند؛ چون در دماهای بالا، حالت نرمی یا پیرشدگی به علت تشکیل فاز آستنیتی
استحاله یافته یا باقی‌مانده رخ می‌دهد. لوله مانیسمان

فولاد فریتی

این گروه نیز بعضی گریدهای سری 400 را شامل می‌شود و بسیار برای مقاومت به خوردگی و پوسته شدن در درجه حرارت بالا مناسب‌اند که این به علت تعادل مقداری کروم و کربن و عدم رشد
فاز آستنیتی در دماهای بالاست.فولاد سخت رسوبی: این گروه خود سه زیرگروه دارند؛ سختی رسوبی آستنیتی، نیمه آستنیتی و مارتنزیتی یا مارجینگ سه زیرگروه آن هستند که تفاوت آن‌ها در
ساختار و در نتیجه خواص است لوله مانیسمان

گریدهای متداول فولاد نسوز

با وجود این که برای تولید فولاد نسوز می‌توان از 16 گرید استفاده کرد، در ادامه پرکاربردترین گریدهای فولاد نسوز به همراه ترکیب شیمیایی و خواص در دمای اتاق و دماهای بالا در ادامه آورده
شده است: گرید 309 و 309S: این دو گرید هم‌خانواده با دمای ذوب 1400 الی 1455 درجه سانتی‌گراد، در گروه فولاد آستنیتی کروم- نیکل‌دار قرار دارند. بر اساس ترکیب شیمیایی آن‌ها در جدول دو،
بالاترین درصد متعلق به کروم است

جدول ترکیب شیمیایی فولاد نسوز گرید 309

در راستای شناخت بیشتر این محصول آلیاژی فولاد می‌توان اشاره کرد که خواص مکانیکی گرید 309 و S309 استیل نسوز در دمای محیط برای اشکالی مانند ورق، تسمه، صفحه، میله و سیم در جدول
سه نشان داده شده و با توجه به آن مقاومت کششی و در مجموع استحکامش در اشکال مختلف بالاست؛ پس انتظار می‌رود برای مصرف آن در مواردی همچون قطعات کوره، قطعات موشک و هواپیما

و مبدل‌های حرارتی، قیمت ورق استیل با توجه به

جدول بررسی خواص مکانیکی اشکال مختلف فولاد نسوز گرید 309 در دمای محیط

و حال اگر به بررسی خواص کششی و دوام گرید 309 و S309 فولاد نسوز در جدول چهار بپردازیم، پی می‎بریم که با افزایش دما تا حدود 980 درجه سانتی‌گراد استحکام استیل نسوز طبیعتا کاهش
می‌یابد و البته نسبت به انواع دیگر فولاد وضعیت بهتری دارد.

جدول بررسی خواص کششی فولاد نسوز گرید 309 در دماهای بالا

گرید 310 و 310S: این دو گرید نیز دارای دمای ذوب 1400 الی 1455 درجه سانتی‌گراد هستند. 310 و S310 در گروه آستنیتی کروم- نیکل‌دار قرار دارند و درصد عناصر جدول پنج نیز گواه بر این حقیقت
است. این گرید فولاد نسوز عموما برای کاربردهای درگیر با گازهای گوگرد در دماهای بالا استفاده می‌شوند و استحکام بالایی دارند. نوع 310 مقاومت بالایی در برابر پوسته شدن در شرایط کاری ثابت
و بدون تغییر دما تا درجه حرارت 1150 درجه سانتی‌گراد

قیمت آهن

در ابتدا قبل از هر سختی این واقعیت یا این اصل را باید قبول کنیم که همیشه و در همه حال، گروهی هستند که برای شکار موقعیت های مناسب برای نوسان گیری از بازار به کمین نشسته‌اند؛ لذا
لوله مانیسمان تاریخ همیشه تکرار می شود و این تاریخ است که اگر حافظه یاری کند، همیشه بزرگترین معلم و آموزگار انسان بوده است. قیمت آهن هم از لوله مانیسمان این قاعده مثتنی نبوده است،شروع
تحرکات بازار داخلی از زمانی شروع شد که زمزمه تغییر فرمول تعیین

روند افزایشی

حقیقت معمولا نیاز به ادله فراوان به جهت اثبات ندارد، گروه یا عواملی که پشت صحنه تحریک بازار در تلاش بودند لوله مانیسمانتا روند افزایشی پیش رو را به اذهان القاء نمایند، به طور مداوم ب
حث افزایش نرخ دلارو به تبع آن افزایش نرخ پایه عرضه شمش در هفته آتی را پیش می‌ کشیدند و این در حالی است که به فرض این که نرخ پایه شمش لوله مانیسماندر دامنه قیمت 4000 تا
4200 تومان تعیین گردد، در حالی که نرخرقابتی

فولاد ضد سایش

فولاد ضد سایش اصفهان به همراه مشخصات فنی این محصول را در ادامه این مقاله مطالعه نمایید. لوله مانیسمانضمن آنکه می توانید برای اطلاع از قیمت انواع ورق ضد سایش با مشاوران آهن سهدر
تماس باشید. این مقاله به طور اختصاصی به بررسی و معرفی محصول ورق ضد سایش پرداخته است تا ضمن بالا بردن لوله مانیسمان دانش شما در خصوص این محصول به تمام سوالات شما در خصوصآن
پاسخگو باشد. ورق های مقاوم به سایش هم مانند

لوله مانیسمان